产品展厅
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用于螺母Pa6 B3WG9巴斯夫
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.46 g/cm3 ISO 1183
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 (23°C) 12800 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C) 200 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C) 3.0 % ISO 527-2
弯曲模量 (23°C) 12000 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度
-30°C 11 kJ/m2 ISO 179
23°C 14 kJ/m2 ISO 179
简支梁无缺口冲击强度
23°C 95 kJ/m2 ISO 179
-30°C 85 kJ/m2 ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
23°C 12 kJ/m2 ISO 180
-40°C 10 kJ/m2 ISO 180
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 210 ℃ ISO 75-2/A
溶融温度（DSC） 220 ℃ ISO 3146
线形热膨胀系数
流动 1.7E-5 cm/cm/°C
横向 7.8E-5 cm/cm/°C
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Ultramid®聚酰胺树脂系列包括如下产品：
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Ultramid® B |
PA 6（非增强型）是一种坚固的硬质材料，采用该材
料制成的零件即使在干燥状态及低温条件下仍可保持
良好的阻尼和抗冲击性能。PA 6的显著特性体现在极
佳的耐冲击性，且易于加工。 |
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Ultramid® A |
在所有非增强型聚酰胺材料中，PA 66与Ultramid® T
（PA6/6T）的硬度、刚度、耐磨性和热稳定性均达到
*水平。PA 66能够耐受机械应力和热应力，是制造
电气、机械、汽车和化学工程零件的*材料之一。 |
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Ultramid® C |
Ultramid® C是由PA 6和PA 66结构单体组成的共聚酰
胺（PA6/66）系列产品。每种产品的性能因成分组成
的不同而不同 |
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Ultramid® T |
此种材料含有芳香共聚酰胺（PA6/6T）成分，具有极
佳的热稳定性（熔点298℃）、刚度和尺寸稳定性，在
各种湿度条件下均可保持机械性能不变。 |
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玻璃纤维增强型 |
此类材料具有优异的机械强度、硬度、刚度、热稳定
性，并能良好地耐受热润滑剂和热水。由该材料制成
的零件具有*的尺寸稳定性和蠕变强度。此外，玻
璃纤维增强型Ultramid® T的显著优势还在于优良的耐
热性（290℃）。 |
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阻燃型产品 |
此类Ultramid®产品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、
A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5，特别适用于制造
对防火安全性及耐电痕性要求较高的电气元件。 |
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矿物填充型 Ultramid |
此类聚酰胺材料的特殊优势在于刚度强、尺寸稳定性
较佳，不易翘曲变形，表面光滑且具有良好的流动
性。 |
注塑工艺
模具温度
非增强型Ultramid 通常在40-60℃的模具温度下加工。增强型
Ultramid 产品需要较高的温度。若要获得良好的表面质量，且注塑件
符合硬度和强度的高要求，模具温度应控制在80-90℃，在一些特殊情
况下，控制在120-140℃（见表1）。良好的温度控制系统以及正确的模
具温度，是高品质注塑件的必要条件。模具表面温度会影响结晶化程
度、表面质量、收缩率、翘曲、尺寸公差和内应力水平。
料筒温度
当熔体在料筒中有较长滞留时间时，通过设置料筒加热带的温度，使其
从装料斗升至喷嘴，可实现温和融化。在较短滞留时间情况下，也可在
料筒上平缓地控制温度，阻隔式螺杆可能需要从装料
斗至喷嘴的温度分布。
喷嘴应至少配有一个加热功率为200-300 W的加热带，因为向注塑模具辐射
和传导可能导致较高的热损耗，因而存在喷嘴中熔体凝固的风险。建议对加
热带的控制进行监测。及早发出警告（如料筒上加热带故障），可避免螺杆
破裂。一般可通过料斗区域内的温度控制（约80℃）改善给料行为。
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Ultramid 
