18mmPEEK板材 中厚型 机床导轨衬板 耐磨耐用可定制
2025-10-20
产品详情
- 价格：586
- 产品名称18mmPEEK板材 中厚型 机床导轨衬板 耐磨耐用可定制
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- 简介
18mmPEEK 板材 中厚型 机床导轨衬板 耐磨耐用可定制 —— 中厚耐磨抗损耗,适配机床导轨长效运行
产品基础信息
本品为 18mm 中厚型 PEEK 板材,固定尺寸 18×12×620×1250mm(结合厚度属性修正原尺寸表述),采用 PEEK 树脂与碳化硅(SiC)复合增强,表面硬度达洛氏硬度 120HRR,磨损率低至 0.0004mm3/(N?m)(干摩擦条件),经 5000 小时机床导轨模拟运行测试,衬板磨损深度仅 0.015mm。厚度公差 ±0.03mm,表面平面度≤0.04mm/m,可按机床导轨规格定制裁切(如带油槽、定位槽),专为机床导轨衬板设计,适配数控机床、加工中心等高精度机床的导轨防护需求。
核心性能优势
这款 18mmPEEK 板材核心优势聚焦 “超高耐磨性”“中厚型导轨适配” 与 “精度稳定性”,解决机床导轨衬板 “易磨损、精度衰减快” 痛点:一是超高耐磨延长导轨寿命,碳化硅增强颗粒在衬板表面形成 “耐磨保护层”,磨损率较普通 PEEK 衬板降低 60%,机床导轨(如直线导轨、滑动导轨)长期高频运行(≤3000r/min)时,衬板无划痕、凹陷,避免因衬板磨损导致的导轨间隙增大,延长机床导轨整体使用寿命至 5 年以上;二是中厚尺寸保障安装精度,18mm 厚度适配多数机床导轨的衬板安装槽深度(15-20mm),无需多层叠加即可实现稳定支撑,加工时可预留 0.5-1mm 的精密铣削余量,确保衬板表面平面度≤0.04mm/m,与机床导轨贴合间隙≤0.005mm,保障机床加工精度(定位误差≤0.003mm);三是自润滑减少维护,衬板表面摩擦系数低至 0.09,机床导轨运行时无需频繁添加润滑油,避免油污污染工件与加工环境,同时减少导轨润滑系统的维护成本,适配高精度机床的 “低维护、高洁净” 需求。
适用场景
主要适配高精度机床导轨衬板场景,细化三大方向:(1)数控机床导轨:制作数控车床、数控铣床的滑动导轨衬板,18mm 中厚型尺寸适配导轨安装槽,超高耐磨性保障机床长期加工精度,避免导轨磨损导致的工件尺寸偏差;(2)加工中心导轨:加工立式加工中心、卧式加工中心的直线导轨衬板,表面平面度与耐磨性结合,适配加工中心高速切削(进给速度≤6000mm/min),减少导轨振动对加工表面光洁度的影响;(3)精密磨床导轨:制作精密平面磨床、外圆磨床的导轨衬板,耐磨损与低摩擦系数结合,适配磨床高精度磨削需求(加工精度≤0.001mm),避免衬板磨损影响磨削精度。
采购与服务保障
采购保障围绕 “机床精度与耐磨性”:(1)品质检测,每块板材附带硬度、磨损率检测报告,支持机床导轨模拟运行测试;(2)定制服务,可按机床导轨图纸定制油槽(宽度 2-5mm,深度 1-2mm)、定位孔(孔径公差 ±0.01mm),定制周期 3-4 天;(3)售后支持,提供衬板安装校准指导,确保与导轨贴合精度,收货 15 天内若因耐磨性不足导致精度衰减,非人为因素可免费退换,24 小时响应机床导轨衬板技术疑问。
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