关于 耐高温PEEK PEEK 板材：耐高温热塑性材料，适配多场景需求

耐高温PEEK PEEK板材（聚醚醚酮板材）作为高性能热塑性塑料，凭借半结晶结构带来优异特性：长期使用温度稳定在260℃，瞬时可耐300℃高温，负载热变形温度达316℃，同时兼具高强度与高刚性。其中 工程塑料原料 典型牌号PEEK 650P密度1.32 g/cm3，拉伸强度105 MPa（测试标准：ISO 527-2），弯曲模量3.9 GPa（测试标准：ISO 178），能充分满足 优异耐候性 场景下的日常使用需求。目前国内针对PEEK板材的专项国家标准正推进制定中，未来将进一步规范产品质量与测试标准，而 耐高温PEEK 已提前参照相关标准优化生产流程。

核心优势：优异耐候性 特性加持，安全、稳定、耐用

耐温耐腐，适配 医疗器械生产领域用 复杂环境

工程塑料原料 PEEK板材可耐受260℃高温蒸汽灭菌，对酸、碱、油类及酒精、酯类等多数有机溶剂稳定，潮湿环境下不易霉变，高温使用不发黑、无异味析出，无需担心材质老化问题，尤其适合 医疗器械生产领域用 场景中的严苛环境。

力学性能优异，成型精度高

耐高温PEEK PEEK板材因低流动性特质让熔体粘度更高，适合厚壁件与高精度成型，减少使用中的泄漏风险；断裂伸长率达15-20%，兼顾刚性与韧性，能承受中轻度磕碰而不破裂，延长使用寿命，这一特性使其在 工程塑料原料 应用中表现突出。

多领域合规，安全有保障

食品接触级：耐高温PEEK PEEK板材通过FDA 21 CFR 177.1570、欧盟EC 1935/2004认证，符合EU 10/2011塑料迁移测试要求，可直接接触食品，满足 优异耐候性 场景的安全标准；

医疗适配性：具备良好生物相容性，耐受过氧化氢、戊二醛等消毒剂侵蚀，满足医疗辅助部件的基础安全标准，适配 医疗器械生产领域用 中的医疗场景需求。

日常场景应用：从家用到工业，覆盖 医疗器械生产领域用 多需求

厨房 & 食品加工：优异耐候性 安全耐用的厨具与设备部件

家用：耐高温PEEK PEEK板材可制成食品级砧板、刀架、筷子，潮湿环境不发霉，260℃高温下油炸、蒸煮不形变，清洁后无残留；

商用：食品灌装机阀门、烘焙模具等采用 工程塑料原料 材料，耐油脂腐蚀，适配高温蒸汽灭菌流程，高精度成型避免原料泄漏。

小家电：保障设备稳定运行

咖啡机：内部齿轮、接头管道采用 耐高温PEEK PEEK板材，耐磨耐温，抵御咖啡原料与清洁剂腐蚀，减少设备故障；

高端电子烟：油仓、加热片底座等部件使用 工程塑料原料 材料，耐受200-300℃工作高温，散热好且无异味，轻度磕碰不易损坏。

民生工业：适配 医疗器械生产领域用 高频使用场景

加油站：加油枪开关部件采用 耐高温PEEK 产品，利用绝缘、抗静电及耐化学腐蚀特性，降低安全风险，延长设备寿命；

纺织/印染机械：链条轴套、防尘盖等使用 工程塑料原料 板材，耐磨特性减少维修频率，适配长期连续作业；

医疗辅助：手术器械手柄、内窥镜部件等采用 耐高温PEEK 材料，耐消毒剂侵蚀，保障使用稳定性，符合 优异耐候性 安全标准。

通用工业：满足高精度需求

单螺杆空压机星轮片、半导体检验装置治具等采用 工程塑料原料 PEEK板材，依赖其高精度成型与耐温性，确保 医疗器械生产领域用 场景下的日常作业稳定。