应用范围
汽车
汽车electr.和电子、照明、冷却和气候控制、燃料系统、动力系统和底盘
电器和电子产品
电器、机电设备、连接器、照明、手机和其它便携式设备
工业和消费品
加热系统、家居用品、液压和气动、机械工程、医疗设备、电力传输、卫生、水和天然气供应,体育和休闲、工具及配件
光学
镜头、光学组件、安全眼镜、太阳镜、眼镜架
包装
非导向的电影、化妆品、个人护理、医学包装
食品接触
欧盟要求、FDA
医学
USP VI，FDA
水接触

注塑工艺
1.干燥：
（1）除湿干燥机90~110℃以下。干燥2~4小时（干燥机一定要装在注塑机上面）
（2）烘箱 100~110℃以下。干燥3~6小时（注意：原包材料在没有破包的情况下，不需要干燥）
2.注入模具
3.冷却成型

技术参数
料筒温度：进料段：230~240℃；中段：235~245℃；出料段：245~250℃；喷嘴：250~260℃；模温：60~100℃
注射压力：80~110mpa
成型周期：20~25s
螺杆转速：30~60 r/min

注塑问题
（1）充模不满：提高炮筒温度10—15℃，也不要提高注塑压力和速度，以免产生水花；
（2）塑件发白起雾：提高料筒温度10－15℃，压力70－100mpa，速度中速，使排气良好；
（3）粘模或者变黄色：降低炮筒温度10—15℃，降低注塑压力和速度；
烁斑的解决方法：
（1）充分干燥是前提，消除污染（包括水分）；
（2）降低料温，分段调节料筒温度；
（3）增加注射压力；
（4）增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。
（5）改善流道及型腔排气状况；
（6）清理喷嘴、流道和浇口可能的堵塞；
（7）缩短成型周期

温馨提示：

所有塑胶原料随石油价格的波动会发生涨跌。网上的价格为参考价格，具体的价格请以电话洽谈联系为准，谢谢！