低摩擦系数PEEK LF-1004聚醚醚酮颗粒

具有良好的摩擦学性能。汽车，航空，工业和医疗工程中的元素在温度环境中要求低摩擦和磨损值

LNP Thermocomp®LF-1004聚醚酮，玻璃纤维增强

聚合物，热塑性，聚酮，聚醚醚酮（PEEK），聚醚醚酮，PEEK，玻璃纤维填充

产品说明:

形状：颗粒

加工方法：注射成型

聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的它还具有优良的耐辐射性。

聚醚醚酮其热变形温度为160℃，当用20%～30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280～300℃。

聚醚醚酮的电绝缘性能非常优异，体积电阻率约为10～10Ω·cm。它在高频范围内仍具有较小的介电常数和介电损耗。

聚醚醚酮有良好的熔融流动性和热稳定性，因而具有热塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法

聚醚醚酮具有*的耐热水性和耐蒸汽性，在200~250 ℃的蒸汽中可以长时间使用，它对α射线、β射线、γ射线的抵抗能力是目前高分子材料中*的

聚醚醚酮的发展历史仅为短短的二十几年，由于它具有突出的耐热性、耐辐射性以及高强度、耐化学腐蚀性、易加工性，使得它目前已在核工业、电子电器、机械仪表、化学工业、汽车工业和宇航领域中得到了广泛的应用。尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的基体材料。

PEEK纯树脂的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共混改性、复合增强改性、填充改性、共聚改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能，正所谓军工品，质航天要求。

PEEK常用改性

玻纤改性：10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性

碳纤改性：10%碳纤改性、20%碳纤改性、30%碳纤改性

PEEK粉末，500目  600目  800目  1000目  满足不同客户对产品的需求，可以油墨，喷涂，涂覆

现货供应：

PEEK .本色 黑色树脂粒子450G 150G           白色本白色树脂450GL20 450GL30

本色增强450GL20-BK 450GL30-B               黑色玻纤增强450CA20 450CA30

碳纤防静电黑色450FC30耐磨

PEI.  1000-1000 1010-1000琥珀色透明粒子， 1000-7301黑色高光高流动性树脂，   2100. 2200 2300本色 黑色增强粒子

PSU.   P-1700 高透明高流动性粒子 S-2010-BK 高流动性副牌粒子

PES.    E-2010.  3010 高透明粒子 E-2010-BK，R-5100 -BK黑色粒子