杜邦粘合剂牢靠树脂为什么深受广大客户青睐

杜邦粘合树脂牢靠的问世，巧妙地弥补了挤出复合工艺和干法复合工艺的先天不足,使这些困扰人们已久的问题迎刃而解.软性复合包装材料在食品、药品及其他领域中的应用已经有了五十年的历史。在干法复合工艺中，常常发生铝箔龟裂或

因残留溶剂太多而造成粘结牢度不好，甚至不能用于食品和药品包装，让人苦恼

不堪。杜邦粘合树脂牢靠的出现让人兴奋不已，比如杜邦 牢靠（Nucrel）AE。

牢靠(Nucrel?) AE优点：

一种低成本提高LDPE对铝箔粘合性能的方法；

符合美国，欧洲和日本的直接接触食品的卫生标准；

因为只是低浓度的共混，加工和冲料都类似于LDPE；

对潮汽不敏感，不影响熔体稳定性，加工或冲料转换；

一定程度上降低了热封起始温度，改善了热粘性能

单层挤出涂布和挤出复合，保证了可靠的铝箔粘合性；

共挤时不单保证了对铝箔的粘合性，也维持了对LDPE的粘合性；

牢靠AE典型应用结构：

纸/{Nucrel? AE+PE}/铝箔/Appeel?1184 or 52004 or 52009 (碗面盖)

装)OPET/{Nucrel?AE+PE}/铝箔/{Nucrel? AE+PE} or Nucrel?(小袋包装)

PET/{Nucrel?AE+PE}/铝箔/{Nucrel? AE+PE} - LDPE (共挤涂布，小袋包装)

玻璃纸/{Nucrel? AE+PE}/铝箔/Surlyn?(避孕套或医药条形包

综述

NucrelAE 加工条件基本和LDPE相同；

杜邦推荐起始掺混比从4:1开始；

杜邦技术支援人员应该在最初的试车时提供帮助以便在最短的时间将工艺条件控制到最佳状态；

通常工艺参数和LDPE加工相似：(310-325 ℃), 强烈推荐将气隙时间设定90-120之间。

注意

Nucrel?AE + LDPE的最终性能与加工工艺条件控制以及设备状况有关；

Nucrel?AE + LDPE 可能不适用于某些要求非常高粘合强度的应用领域。例如：包装内容物化学性非常强等。在此情况下，应该使用纯牢靠?；

标准二元共聚物牢靠?不被推荐用作共混用途；

牢靠?AE对您的产品包装的适用性应该在产品的真实应用环境下评估。

加工工艺条件的影响

增加温度和气隙时间设定在最佳范围对提高剥离强度有很大影响，原因可能是LDPE的氧化对共混料有很大影响；

20-30%掺混比最佳，低于20%剥离强度改善不大，高于30%，剥离强度进一步提高的程度也不大；

LDPE树脂的牌号对共混料的最终性能也有很大影响。根据杜邦的实验结果，不同的LDPE对最终剥离强度的波动影响可达50克/15毫米

应该选用挤出涂布级，熔指在7-8的LDPE。并且该LDPE 根据以往的经验有不错的粘合性能。

加工温度：

温度增加时，下机以及放置1星期后的剥离强度都上升；

在较低的温条件下，增加Nucrel? AE 在LDPE的添加量也会提高剥离强度。但是，提高的程度不如在高温下(例如：325℃)那么大；

如果粘合强度不是关键因素，也可以通过降低加工温度将Nucrel? 用作改善封口性能的用途。